1.供应焊管机组焊接不牢，脱焊，冷叠；原因：输出功率和压力太小； 解决方法：1 调整功率；2 厚料管坯改变坡口形状；3 调节挤压力2.焊缝两边出现波纹； 原因：会合角太大，解决方法：1 调整导向辊位置；2 定制焊管机组调整实弯成型段；3 提高焊接速度。3.焊缝有深坑和针孔；原因：出现过烧。解决方法：1 调整导向辊位置。加大会合角；2 调整功率；3提高焊接速度4.焊缝毛刺太高；原因：热影响区太宽 。解决方法：1提高焊接速度；2 调整功率；5.夹渣； 原因：输入功率过大，焊接速度太慢解决方法：1 调整功率；2提高焊接速度。6.焊缝外裂纹；原因：母材质量不好；受太大的挤压力。解决方法：1 保证材质；2 调整挤压力

供应焊管机组焊管机的焊接工艺也是很有优势的，不仅焊接速度高，热影响区域小，烧透性好。焊管机在生产的过程中具有噪音小，没有污染的优势，生产时不会产生废水废弃，节能环保。使用焊管机组定制焊管机生产的焊管具有焊缝质量高，毛刺小，这样高质量的焊管，才能得以广泛的应用与推广。扬州东仑工业设备公司是一家专业制造精密高频焊管机组、不锈钢精密焊管机组、配套焊管模具及纵剪机组的生产厂家。

作为一种非常重要的工业设备，在各行各业中都有着广泛的应用，苏州供应焊管机组焊管机组的日常维护是非常重要的，不仅仅是保障日常的维护生产需要，也可以很好的延长设备的使用寿命。通常的维护焊管机组的方法：1.需要经常性的（是定期）给苏州焊管机组焊管机组添加润滑油进行润滑，选用的型号一定要合格，做好相应的防锈工作是非常重要的。2.在平时的使用过程当中，要做好检查工作，尤其是各个管路是否能够正常的工作，做好相应的记录，一旦发现存在的安全隐患问题，需要及时的进行处理，防止对焊管机组造成损坏，影响正常的使用。为了延长使用寿命，往往会在设备的表面镀锌，在镀锌之前，往往会对焊管设备进行必要的表面预处理。预处理的主要流程是脱脂水洗、酸洗、再水洗，酸洗是非常适合镀锌的。3.设备的使用过程中一定要人为的爱惜设备。

矫平机在焊管机组焊管机组中的作用是矫正、成型等，正常会在焊管机组制作中前期要用到，冷弯型钢中建议使用的带钢矫平机有五三种：辊式、七辊式和九辊式。焊管机组定制开口冷弯型钢大多用的是五辊式的，闭口冷弯型钢大多数用的是七辊式。中小型焊管机组上正常用的是五辊或七辊式矫平机，某些使用薄钢带的焊管机组能够不设置矫平机。也能够把钢带快速输送至活套贮存。当然受到反复的弹性塑性带钢矫平机全是辊式的，带钢通过辊式矫平机的两列辊子之间时弯曲而得到矫平，反复弯曲循环次数越多，那么矫平过程就越平稳的进行，矫平的质量就越高。

一、供应焊管机组焊管机组主要分类 1、高频焊管机组 2、苏州焊管机组装饰焊管机组 3、工业焊管机组。二、一般的工艺过程。1、焊管机组流程：被卷—上卷—开卷—切头（尾）—对焊—储料—较平—成型—高频焊接—刮疤—冷却—定径—定尺切断—辊道输出—收集。2、工业焊管机组流程：开卷—清洗装置—进料导向—成型—焊接—内焊缝整平—外焊缝打磨—定径—固溶处理—终定径—校直—探伤—喷码—定尺—切断—借料。3、装饰焊管机组流程：开卷—打商标—成型—焊接—打磨—定径—校直—定尺—切断—借料。三、装饰焊管机组工艺操作规程 1、备卷：检查钢卷表面质量，测量钢卷宽度、厚度与产品质量及工艺技术要求是否相符，检查合格后才能上卷，并且认真地填写记录。 2、开卷：将不锈钢卷与装饰焊管机组衔接起来 3、成型：调试好，可以检测，开卷看看管子是否能够顺利地成型。4、焊接：安装氩弧焊机或者是超声波焊机，对管子的焊缝进行焊接处理。5、打磨。6、定径：确定管子的直径范围。7、调直：选择生产哪种形状的不锈钢管子，需要在调直段调试好，如果是生产方管，需要增加焊管模具，以便将圆管调直为方管。8、切断：利用自动化的气压切割台或者是液压切割台，对管子进行切割处理。9、下料：按照国际标准，一条不锈钢管子的长度是6米长，定尺好，可以直接切断。

金属材料的连接地方都会用到焊接技术，相信大家对苏州焊管机组焊管机组这样的设备不陌生，焊接技术会直接影响到整体焊接水平，当然，焊接水平越高，受市场欢迎程度也就越大。焊接水平的高低跟许多因素相关：1、电焊工的操作水平。2、焊机的时候使用的工具材料。3、焊管机组定制焊接机器的质量一定要过硬。扬州东仑工业设备公司是一家专业制造精密高频焊管机组、不锈钢精密焊管机组、配套焊管模具及纵剪机组的生产厂家。