1.精密不锈钢焊管机组焊接不牢，脱焊，冷叠；原因：输出功率和压力太小； 解决方法：1 调整功率；2 厚料管坯改变坡口形状；3 调节挤压力2.焊缝两边出现波纹； 原因：会合角太大，解决方法：1 调整导向辊位置；2 厂家不锈钢焊管机组调整实弯成型段；3 提高焊接速度。3.焊缝有深坑和针孔；原因：出现过烧。解决方法：1 调整导向辊位置。加大会合角；2 调整功率；3提高焊接速度4.焊缝毛刺太高；原因：热影响区太宽 。解决方法：1提高焊接速度；2 调整功率；5.夹渣； 原因：输入功率过大，焊接速度太慢解决方法：1 调整功率；2提高焊接速度。6.焊缝外裂纹；原因：母材质量不好；受太大的挤压力。解决方法：1 保证材质；2 调整挤压力

上海不锈钢焊管机组焊管机能够得到这么广泛的应用跟它自身的优势是分不开的。焊管机行业的发展如此迅速，要想立于不败之地，就需要提高焊管机的生产质量，做好焊管机组的调试和日常维护工作。那么焊管设备日常维护及调试要注意什么呢?焊管机组设备如何保养与维护 在使用前，一定要了解焊管机组设备的操作流程，说明书上的注意事项一定要注意。检查焊管机组设备的零件是否运转正常。 不锈钢焊管机组使用中，我们要严格按照说明书的操作流程来操作，不能超负荷运转设备，这样会导致焊管机组设备的损坏。 生产过程中，及时检查焊管机组设备的使用情况，保证设备温度的稳定，一旦出现运作不稳定，机器有异响的情况，及时停止生产，及时排除问题。 使用后，要对焊管机组设备进行维护，放置在干燥通风的环境。

精密不锈钢焊管机组焊管机组大家应该都不陌生，很多的金属材料在连接处的地方都会用到该方面的技术，焊管设备影响到整体焊接水平，越是受市场的欢迎。这个电焊水平的高低与操作电焊的人员有关系也与焊接时使用的工具、机器质量有着特别重要的关联，如果大家使用的焊管机组品质足够好，那么的焊接水平肯定会相当的高。专业生产各种焊管机器产品的厂家一直都是那些焊管轧辊厂家合作伙伴，双方合作密切，能够提高焊接技术水平，让不锈钢焊管机组厂家焊管机达到优质的金属产品焊接功能就要看双方的合作水平好不好了。

不锈钢焊管机组焊管机组公称直径为100MM镀锌钢邮102*5108*5等好几种，热扩钢管的公称直径和其内径、外径都不相等。108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，精密不锈钢焊管机组该钢管的内径为(108*5-5=98MM但是不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，采用锌及锌-铝合金镀层进行表面防护的钢铁产品，发达已经达到年钢产量的30~40%国目前仅为10%也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，设计图纸中所以要用公称直径，目的为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示。

消费油套管有热轧无缝钢管和精密不锈钢焊管机组焊管机组焊接两种方式。由于焊接消费的油套管会存在着一条焊缝，因而处理母材与焊缝强韧性匹配、厂家不锈钢焊管机组焊缝灰斑、焊缝沟状腐蚀等问题，是消费中的关键。焊管机性能特性是模具采用数控系统加工,耐磨、精度高。方管成型面平，角度尖，外表抛光后可达镜面，并使形位公差圆度在5mm以内;方管对角不超出±0.5mm。

在保养精密不锈钢焊管机组高频焊管机过程中，发现磨损严重的零部件要即使对其进行更换。定期由维护人员来对机械进行保养和维护，例如添加润滑油等。要在滑动一侧时长图上优良的防锈油，减少设备氧化生锈，注意是在长期闲置的情况下。上海不锈钢焊管机组做好细节的保养工作，对于焊管机的正常运转有好处，同时也能保证生产的顺利进行。高频焊管机，想要规避这些问题，就得选择好的生产厂家。