精密焊管机组焊管机组错焊，搭焊。原因：成型精度差； 安徽焊管机组解决方法：调整机组成型模辊；焊管机组的成型速度受到高频焊接速度的制约，一般来说，机组速度可以开得较快，达到100米/每秒，世界上已有机组速度甚至于达到400米/每秒，而高频焊接特别是感应焊只能在60米/每秒以下，超过10mm的钢板成型，国内机组生产的成型速度实际上只能达到8~12米/每秒。

精密焊管机组焊管机组消费油套管，由于焊缝韧性受母材韧性、母材化学成分及焊接工艺的影响。当原料带钢中的C、S、P、Cr元素含量等的降低，安徽精密焊管机组焊缝韧性可得到改善;当控制焊接过程中亮线宽度、流线夹角及焊接过程中非金属夹杂物含量等也可明显改善焊缝韧性;此外，焊管经过热张力减径后的控制冷却，可改善焊接油套管的焊缝及管体其他区域的强韧性。

精密焊管机组焊管机的焊接工艺也是很有优势的，不仅焊接速度高，热影响区域小，烧透性好。焊管机在生产的过程中具有噪音小，没有污染的优势，生产时不会产生废水废弃，节能环保。使用焊管机组定制焊管机生产的焊管具有焊缝质量高，毛刺小，这样高质量的焊管，才能得以广泛的应用与推广。扬州东仑工业设备公司是一家专业制造精密高频焊管机组、不锈钢精密焊管机组、配套焊管模具及纵剪机组的生产厂家。

1.精密焊管机组焊接不牢，脱焊，冷叠；原因：输出功率和压力太小； 解决方法：1 调整功率；2 厚料管坯改变坡口形状；3 调节挤压力2.焊缝两边出现波纹； 原因：会合角太大，解决方法：1 调整导向辊位置；2 定制焊管机组调整实弯成型段；3 提高焊接速度。3.焊缝有深坑和针孔；原因：出现过烧。解决方法：1 调整导向辊位置。加大会合角；2 调整功率；3提高焊接速度4.焊缝毛刺太高；原因：热影响区太宽 。解决方法：1提高焊接速度；2 调整功率；5.夹渣； 原因：输入功率过大，焊接速度太慢解决方法：1 调整功率；2提高焊接速度。6.焊缝外裂纹；原因：母材质量不好；受太大的挤压力。解决方法：1 保证材质；2 调整挤压力

在保养精密焊管机组高频焊管机过程中，发现磨损严重的零部件要即使对其进行更换。定期由维护人员来对机械进行保养和维护，例如添加润滑油等。要在滑动一侧时长图上优良的防锈油，减少设备氧化生锈，注意是在长期闲置的情况下。安徽焊管机组做好细节的保养工作，对于焊管机的正常运转有好处，同时也能保证生产的顺利进行。高频焊管机，想要规避这些问题，就得选择好的生产厂家。

1、施工不同。冷镀锌漆：可刷涂，辊涂，喷涂。推荐膜厚80μm-100μm。高频直缝焊管：由中分子环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和无铅溶剂等组成的漆料为甲组份，另一组份为胺固化剂的双组份自干涂料。两者都要对钢材表面除油、除锈，进行喷砂处理，表面粗糙度达到35μm-75μm，因为两者富含锌的特性，必须和钢材表面充分接触才能发挥锌的作用，使其达到更好的防腐效果。2、配套不同。冷镀锌漆：冷镀锌漆+冷镀锌封闭剂。高频直缝焊管：安徽焊管机组高频直缝焊管+环氧云铁中间漆+氟碳漆焊管机组定制高频直缝焊管聚硅氧烷面漆。3、用途不同。冷镀锌油漆是代替热镀锌工艺的俱佳涂料，适合涂装于电力设施的保护，如电厂、变电站、电塔等。高频直缝焊管广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸，特别适合于钢结构防锈使用，是非常好的防锈保养底漆。