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通俗的说：余高指的是鼓出直缝焊管表面的部分或角焊末端（即焊趾）连接线以上部分的熔敷金属。理想的无余高而又不凹的焊缝难以获得。直缝焊管余高较大，焊缝表面凸起，过渡不圆滑，易造成应力集中，对焊接结构承载动载不利，因此要限制余高尺寸。直缝焊管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低
直缝钢管生产工艺流程如下：进料——外观检查——机械清理——机械清理——退火——矫直——管头加工——酸洗——中和——水洗——鳞化——皂化——拉拔——检查——切定尺——珩磨——端部加工——矫直——总装——试压——装箱。采用焊缝间隙节制安装来包管焊缝间隙知足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都获得严厉的节制。直缝钢管生产厂家在保证电弧稳定燃烧的情况下,1丝应尽可能选择较小电压,以增加1丝电弧的熔深,经焊接试验优化,一般在31～34 V范围内较佳,焊接电流较大或焊丝较粗时可选择上限,反之选择下限;后随4根焊丝的电压按依次增大1～3 V进行选择,5丝的电弧电压一般在39～43V范围内。焊缝上有延续声波探伤标志的部位，经由手动超声波和X射线复查，如确出缺陷，经由修补后，再次经由无损查验，直到确认缺陷曾经消弭。
