焊管机组的油套管在生产时的注意点

2020-09-03 16:05:01

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这种设备在日常生产中的应用是很常见的，其中利用焊管机组生产油套管也成为一种趋势，这主要跟焊管机组的优势分不开的。一般来说，生产油套管可以采用热轧无缝钢管的方式，还可以采用焊管机组焊接的方式，而日常生活中采用焊管机组方式焊接的现象比较常见。因为焊接生产的油套管会有一条焊缝，所以母材与焊缝强韧性匹配、焊缝灰斑、焊缝沟状腐蚀等问题是需要解决的问题，在焊接生产油套管时要注意避免上述几点出现问题。

　　那么焊管机组在生产油套管时应该注意什么呢?焊管机组在生产油套管时应该注意强韧性，焊管机组可以通过热张力减径后的控制冷却，这样在很大程度上可以改善焊接油套管的焊缝问题，还可以增强其强韧性。焊接母材化学成分、焊接温度、焊接速度等因素是影响焊缝灰斑的主要因素，要想避免出现焊缝灰斑，就要注意严格控制住带钢边部质量和焊接的工艺，可以采用焊缝热处理和热张力减径前全管体加热的方法来降低和避免焊缝灰斑的出现。焊缝沟状腐蚀的控制需要通过热张力减径的方法来避免。

直缝焊管机组是用带钢通过高频焊管机组辊式成型，逐渐成形钢管坯，再通过高频加热焊接成钢管，通过刮刀把外毛刺刮掉，最后通过整形定径矫直锯切生产出所需要的尺寸的直缝焊管。这是现在大家通常所说的直缝焊管的生产方式，从字面上来解释就是焊缝是一条直线的焊接钢管区别于螺旋焊管的区别是螺旋焊管的焊缝是一个螺旋的曲线，但都是焊接钢管。卷管是钢板通过滚筒机把钢板成形钢管坯，然后通过埋弧焊或者电焊等焊接成钢管，然后再到其他的整形设备上定径整形，这种管子是单根生产的效率低，管子质量不稳定，尺寸精度低，但是设备简单投资少。而直缝焊管设备效率高，管子质量高，精度高，统一性好，是大规模生产钢管的设备。

焊管机组