首先，在使用的过程中，我们一定要按照使用说明书上的操作流程来严格操作，更不能让机器超负荷的运转和使用，还有就是在投诉生产也就是机械运转之前一定要检查机械的各个零部件是否能够正常工作，有没有出现什么故障，只有在机械的各个零部件和各指标都正常的情况下才能够开机运行，投入生产，否则就会造成对机械的损耗。

　　第二，我们在检查好高频焊管机组的各个零部件之后，再开机运行，在机械的生产过程中，要保证机械的温度以及生产状况的稳定，如果机械出现故障一定要及时的将及其停止生产检查机器是什么部件出了问题，以免造成更大的损失。主要的故障包括机械运行不稳定、有机器的磨、以及在运转过程中是否有异响等问题，出现问题就应该及时检查。

　　第三，在机器使用了一段时间之后，我们就要注意对机器进行定期的润滑和清洁处理，保证机器的干净，只有这样机器才能够正常的运转，使用过程中才比较轻便，对于机器中已经出现老化的零部件一定要及时更换，保证机器能够随时正常运转。还有就是在机器不适用的时候也要好好地保管高频焊管机组，不能任意丢弃。

高频焊管机组设备与无缝管相比较，焊管生产的特点是连续性强，效率高、成本低等，同时其原料带材生产发展迅速，焊管在整个管材中所占的比重越来越大。高频焊管机组生产在生产效率经济利益上具有无污染、噪音小的特点，不产生废水、废气。生产中用的是循环水冷却，既节能又环保，而且还省人工，单班只需5-8人就可以了。在用途上，伴着电焊管焊缝质量和无损探伤可靠性的提高，焊管的用途越来越广泛，在更多的部门和用途上代替无缝钢管，焊管的增长速度大于无缝管，这就是发展的总趋势。高频焊接工艺在多方面都有优点，对管坯材质和钢管规格尺寸的适应性较广。高频焊不但焊速提高，同时可以获得热影响区小及烧透性良好的焊缝。

　　在质量上，高频焊管机组的焊缝质量好、内外毛刺较小、焊速高、耗电较小等优点，能够广泛的应用和推广。高频焊管机组正常均能生产异性管，同时多生产方、矩形管，由于方、矩形管有着大的截面模数，可以承受更大的弯曲力，可以大量节省金属、节约加工工时及减轻构件重量等优点，所以在工农业各方面被推广使用。