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焊管设备在焊接钢管的时候出现的最主要的缺陷就是裂缝，钢管上会出现普通的裂缝，也可能会出现局部的周期性裂缝，不规则的断续裂缝等。有时候也会出现钢管焊接好后是没有裂缝的，但是在经过压扁、矫直或者水压测试后出现裂缝。
导致焊接裂缝的原因有很多，包括原料、成型焊接孔型和工艺参数等方面。在焊接钢管的原料中，钢中所含有的各种元素对钢的综合焊接性能有直接影响。以含碳量来举例，当碳含量的上限为0.65%-0.70%时。如果钢中的含碳量超过了这个上限，那么焊接之后的焊缝就易脆裂，裂缝就很容易产生。
焊管设备焊接钢管时出现搭焊是指在管坯两边缘在焊接时错位，既使挂出外毛刺人能看到错位痕迹，而会出现搭焊的原因主要有成型质量不好;生产薄壁管时挤压力不当;挤压辊安装不平，一高一低;带钢边缘纵剪不良，卷边或边缘毛刺过大等等。
以上就是关于焊管设备焊接过程中容易出现裂缝及搭焊等缺陷的一些原因分析，希望对您能有所帮助。
