焊管设备在焊接行业是起到龙头作用的，那么焊管设备在处理板边的时候都有哪些方法呢?

　　一种方法是剪边法，这种方法是目前最常用的一种板边处理方式。这种方式的优点是：设备结构简单，调整方便，剪刀寿命长;剪切量可大可小。而缺点是：换刀时间长;剪切的板边精度差;调整不好时，易出现钢板上下表面宽度不一致，影响成型焊接质量，所以一般用于厚度较小的钢管生产。

　　二种方法是刨边法：焊管设备的这种方式多是用于比较厚的带钢制管前的焊接坡口加工，一般是在剪边后进行，这样可以获得高精度的板边和坡口。如果是不经剪边直接进行刨边的话，则需要多把刨刀同时工作。这种方式的优点在于板边精度高，可提高厚板焊接速度，可以改善焊接质量，换刀方便，可实现不停车换刀。缺点是：对钢板控制要求较高;刨刀寿命短;设备较复杂;板宽变化大时工作困难。

　　三种方法是铣边法：这种方法是采用主动切削方式来进行板边处理。根据焊接工艺要求，可以将板边加工成铣出不同的焊接坡口形状。这种方式的优点是：铣出的坡口形状一致，有利于厚板的成型与焊接;可消除部分月牙弯;板边精度高;换刀方便。缺点是：设备结构复杂，造价高;换刀时需停车;有振动及噪声。