焊管模具厂家表示，热处理的作用是提高材料的机械性能，消除残余应力，改善金属的切削加工性。热处理工艺可分为两大类：预备和较终。今天，焊管模具厂家主要与大家说说不锈钢焊管为什么要经过热处理。

　　1、初步热处理

　　热处理工艺有退火、标准化、时效、调整，目的是提高加工性能，消除内应力，为较终热处理做好金属相准备。

　　(1)退火和正火

　　用于经过热加工的毛坯，碳含量大于0.5%的碳钢和合金钢经常使用退火，以便于切削，从而降低硬度。碳量低于0.5%的碳钢和合金钢在硬度过低时使用正火以避免粘合刀。两者可以为以后的热处理修剪和均匀地准备晶粒。经常被安排在毛坯制造后、粗加工前进行。

　　(2)时效处理

　　主要用于消除毛坯制造和加工过程中产生的内应力。

　　焊管模具厂家表示，为了避免过多的运输工作量，对于一般的零件，在整理前预约一次时效处理即可。但是，精度的零件(例如坐标镗孔的盒子等)至少需要放置两次时效处理工序。简单部件一般不进行时效处理。

　　除铸件外，对于某些刚度较低的零件，为了消除加工中产生的内部应力并稳定零件加工精度，通常在粗加工和半精加工之间进行多次时效处理。部分轴类零件加工在在校直接工程后也要安排时效处理。

　　(3) 调质

　　调质即是在淬火后进行高温回火处理，它能获得均匀细致的回火索氏体筹备，为以后的表面淬火和渗氮处理时减少变形做准备，因此调质也可作为预备热处理。

　　2、较终热处理

　　目的是提高机械性能，如硬度、耐磨性和强度。

　　(1)淬火

　　表面淬火因为变形、氧化及脱碳较小而应用较广，而且还具有外部强度高、耐磨性好，而内部保持良好的韧性、抗冲击力强的优点。为提高表面淬火零件的机械性能，常需进行调质或正火等热处理作为预备热处理。

　　(2)渗碳淬火

　　碳淬火适用于低碳钢和低合金钢，首先提高零件表面的碳含量，经过淬火使表面变得高硬度，保持一定的强度和高韧性。